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    天津機械加工工藝的精基準選擇的原則

           天津機械加工工藝的精基準選擇的原則如下:

           互為基準原則,工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時,可以采用兩個加工表面互為基準進行反復加工。例如,車床主軸前后支承軸頸與主軸錐孔間有嚴格的同軸度要求,常先以主軸錐孔為基準磨主軸前、后支承軸頸表面,然后再以前、后支承軸頸表面為基準磨主軸錐孔,最后達到圖紙上規定的同軸度要求。

           天津機械加工基準重合原則,盡可能選用設計基準作為定位基準,這樣可以避免定位基準與設計基準不重合而產生的定位誤差。


           天津機械加工自為基準原則,當有的表面精加工工序要求余量小而均勻(如導軌磨)時,可利用被加工表面本身作為定位基準,這叫做自為基準原則,此時的位置精度應由先行工序保證。

           天津機械加工基準同一原則,零件上的某些精確表面,其相互位置精度往往有較高的要求,在精加工這些表面時要盡可能選用同一定位基準,以保證各表面間的相互位置精度。例如,車削和磨削階梯軸時,均采用頂尖孔定位,以保證各表面間的同軸度、垂直度。




    • 發布時間:2021/3/12 15:41:00
    • 來源:http://www.mfcsj.com/news571685.html
    • 相關標簽:天津機械加工,
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